小龙门型高速高精模具加工机
三轴采用温度自适应系统,可自动解决三轴热伸长,保证加工工件精密化(范围在0.005mm内);
具有品质在线检测功能,可确保加工产品高精度高质量。
床身整体铸件结构特点
▷最佳龙门设计,结构稳定、进给系统高刚性,具高速,高精度,高减速特征;
▷Z轴采用伺服马达直接驱动无配重设计,在轴向换向时无象限尖角产生,提供模具光洁度的保证;
▷热对称设计,有效减少温度几何变化,适合长时间加工。
1.超大跨距立柱设计 2.横梁鞍座结构设计 3.高稳定性工作台 4.超宽底座
高速高精高刚性机床,模具行业最佳选择
──────────────────────────────── 机型局部特点 ──────────────────────────────
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一体成型高刚性门型结构设计: ―高刚性的门型及双重壁结构设计,可承载高速铣削; ―加工时间短,强度高、稳定性好、不易变形等特点; ―铸件经过应力消除与时效处理可确保机台长期使用之精度及稳定性。 | 高速高精主轴: ―使用高耐磨性及高精密度陶瓷培林并具有高效冷却循环装置; ―主轴箱侧面增加3滑块,保证其运行稳定及高刚性; ―最小化的主轴悬伸量设计,确保主轴头的结构刚性与加工精度。 | 重载加宽导轨: ―三轴采用重载高刚性线性滚柱滑轨,宽度增至45MM,机床切削刚性高.; ―整体线轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现; ―高刚性、加工精度精密、线轨使用寿命长。 。 |
──────────────────────────────── 产品技术参数 ──────────────────────────────
床身整体铸件结构特点
▷最佳龙门设计,结构稳定、进给系统高刚性,具高速,高精度,高减速特征;
▷Z轴采用伺服马达直接驱动无配重设计,在轴向换向时无象限尖角产生,提供模具光洁度的保证;
▷热对称设计,有效减少温度几何变化,适合长时间加工。
1.超大跨距立柱设计 2.横梁鞍座结构设计 3.高稳定性工作台 4.超宽底座
高速高精高刚性机床,模具行业最佳选择
────────────────────────────── 机型局部特点 ─────────────────────────────
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一体成型高刚性门型结构设计: ―高刚性的门型及双重壁结构设计,可承载高速铣削; ―加工时间短,强度高、稳定性好、不易变形等特点; ―铸件经过应力消除与时效处理可确保机台长期使用之精度及稳定性。 | 高速高精主轴: ―使用高耐磨性及高精密度陶瓷培林并具有高效冷却循环装置; ―主轴箱侧面增加3滑块,保证其运行稳定及高刚性; ―最小化的主轴悬伸量设计,确保主轴头的结构刚性与加工精度。 | 重载加宽导轨: ―三轴采用重载高刚性线性滚柱滑轨,宽度增至45MM,机床切削刚性高.; ―整体线轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现; ―高刚性、加工精度精密、线轨使用寿命长。 。 |
──────────────────────────────── 产品技术参数 ──────────────────────────────
机型规格 | 单位 | PRV-1165GH |
控制系统 | M80A\MF | |
X轴/Y轴/Z轴行程 | mm | 1200/600/500 |
工作台尺寸 | mm | 1100×600 |
工作台T型槽 | mm | 5-18×120 |
主轴鼻段至工作台距离 | mm | 150-650 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 360 |
快速进给XYZ | M/min | 36 |
切削进给速度 | mm/min | 0-20000 |
主轴转速 | rpm | 12000 |
主轴锥度 | Bt40-150 | |
定位精度 | mm | 0.003 |
重复精度 | mm | ±0.003 |
气压总容积 | kg/cm | 6 |
刀库容量 | T | 24T/20T |
刀库形式 | 圆盘 | |
工作台最大负荷 | kg | 1000 |
主轴电机 | KW | 11 |
X轴/Y轴/Z轴电机 | KW | 3.8/3.8/4.8 |
XYZ轴丝杆 | mm | 4012 |
机床重量 | T | 9 |
外形尺寸 | mm | 4500/2600/2800 |
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